智能電批在自動化裝配過程中,對于確保螺絲擰緊的完整性和準(zhǔn)確性起到了關(guān)鍵作用。針對螺絲漏打問題,通過智能電批的程序設(shè)置,可以有效避免此類情況的發(fā)生。以下是對丹尼克爾智能電批如何避免螺絲漏打的講解。
1、設(shè)置擰緊參數(shù)Pset:
首先,設(shè)置特定的擰緊參數(shù)Pset。這些參數(shù)包括擰緊扭矩、轉(zhuǎn)速、擰緊角度等,確保每次擰緊都能達(dá)到預(yù)定的緊固效果。
2、創(chuàng)建Job并添加步驟:
在智能電批的批次管理系統(tǒng)中,創(chuàng)建一個(gè)新的Job,代表一個(gè)完整的擰緊任務(wù)。
在Job中添加步驟,選擇之前設(shè)置好的Pset作為該步驟的擰緊參數(shù)。
3、設(shè)置擰緊數(shù)量和允許NG次數(shù):
在步驟設(shè)置中,明確指定需要擰緊的螺絲數(shù)量。這是防止漏打的關(guān)鍵步驟。
同時(shí),設(shè)置允許NG(不合格)的次數(shù)。如果某次擰緊被判定為NG,智能電批會根據(jù)設(shè)置重新進(jìn)行擰緊,直到達(dá)到允許NG次數(shù)上限或成功擰緊。
4、運(yùn)行鎖定邏輯設(shè)置:
在通用設(shè)置中,選擇“繼續(xù)運(yùn)行當(dāng)前一步”作為運(yùn)行鎖定邏輯。這意味著即使某次擰緊失敗,智能電批也會繼續(xù)嘗試,而不是停止整個(gè)Job。
5、激活Job并實(shí)時(shí)顯示進(jìn)度:
保存Job設(shè)置后,在結(jié)果頁面激活該Job。此時(shí),智能電批將開始執(zhí)行擰緊任務(wù),并實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前要打第幾顆螺絲。
合格的擰緊操作會按照設(shè)定的數(shù)量自動進(jìn)行,并在完成后自動循環(huán)該Job,繼續(xù)下一個(gè)工件的擰緊。
6、掃碼激活與結(jié)果追溯:
如果采用掃碼方式激活Job,執(zhí)行結(jié)束后,條碼會與擰緊結(jié)果一同保存。
這不僅方便了生產(chǎn)過程中的追溯,還能確保每個(gè)工件都有完整的擰緊記錄,便于質(zhì)量控制和問題排查。
7、監(jiān)控與報(bào)警:
智能電批通常還配備有監(jiān)控和報(bào)警功能。當(dāng)擰緊過程中出現(xiàn)異常情況(如連續(xù)多次NG、擰緊扭矩異常等)時(shí),系統(tǒng)會發(fā)出報(bào)警提示,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并采取措施。
通過丹尼克爾智能電批的程序設(shè)置和監(jiān)控功能,可以有效避免螺絲漏打問題,提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量水平。同時(shí),掃碼激活和結(jié)果追溯功能也為生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制和追溯提供了有力支持。