發(fā)布時間：2024-12-20
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在汽車車燈的自動裝配擰緊流程中，由于車燈組件的構(gòu)造復(fù)雜且多變，經(jīng)常需要在不同的角度和位置上進行螺絲的鎖附作業(yè)。然而，傳統(tǒng)的自動工作站大多設(shè)計用于處理單一平面的鎖附任務(wù)，它們在面對車燈裝配中多角度、多層次的螺絲鎖附需求時顯得力不從心。這種局限性不僅限制了生產(chǎn)效率的提升，還可能因為無法準(zhǔn)確鎖附而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降。以下是丹尼克爾的解決方案：
采用6軸或多軸機器人，考慮降低成本，也可選用低負(fù)載的協(xié)作機器人，進行多角度自動鎖螺絲，是解決汽車車燈裝配中復(fù)雜螺絲鎖附任務(wù)的有效方法。這種機器人不僅靈活性高，能夠模擬人類手臂的多自由度運動，適應(yīng)不同角度和位置的螺絲鎖附需求，而且成本相對較低，易于集成到現(xiàn)有的生產(chǎn)線中。
為了進一步提高鎖附效率和準(zhǔn)確性，可以搭配丹尼克爾一體式吹加吸模組。配合自動送釘機，大大簡化了鎖附過程。丹尼克爾一體化模組還具有通用性強的特點，能夠適應(yīng)不同規(guī)格和類型的螺絲，滿足車燈裝配的多樣化需求。
對于擰緊下壓力要求高的小自攻釘，模組中的調(diào)壓閥可以發(fā)揮重要作用。擰緊下壓力柔性可調(diào)，可以確保螺絲被擰緊到位，避免過緊或過松的情況，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
此外，模組加工精良的吸釘槍頭是確保螺絲吸附垂直度和穩(wěn)定性的關(guān)鍵。真空吸釘?shù)男问讲粌H提高了螺絲扶正的成功率和速度，還增強了尋孔能力。在多角度擰緊時，吸釘槍頭能夠有效避免重力影響，保證螺絲方向準(zhǔn)確，防止歪釘現(xiàn)象的發(fā)生。同時，還能監(jiān)控螺絲在位情況并吸走碎屑，保持工作區(qū)域的清潔和整潔。
采用6軸或多軸機器人搭配一體式吹加吸模組進行多角度自動鎖螺絲，不僅提高了生產(chǎn)效率和準(zhǔn)確性，還降低了成本。這種解決方案在汽車車燈裝配中具有廣泛的應(yīng)用前景，將推動汽車制造業(yè)向更加智能化、自動化的方向發(fā)展。
