發(fā)布時間：2023-02-24
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隨著新能源汽車越來越智能化，電機(jī)在新能源汽車市場的應(yīng)用場景也有所增加，從新能源汽車成本構(gòu)成來看，電機(jī)系統(tǒng)約占整個成本的10%左右，快速提升的新能源汽車銷量也對電機(jī)的安裝有了更高的要求。
電機(jī)包括轉(zhuǎn)子、定子、蓋板的安裝，螺釘相對比較小，有些非標(biāo)物料。電機(jī)上下蓋板的安裝，部件安裝上面會用到非常多的螺釘，主要的范圍是在M2.5-M8，長度小于50毫米。小編針對電機(jī)整體方案根據(jù)螺釘不同大小，給大家介紹一下丹尼克爾的解決方案。
電機(jī)對螺釘?shù)囊蠓浅８?，作為三電的核心部件，須保證盡量防拆，這種螺釘?shù)纳狭蠑Q緊需要定制化的服務(wù)。上料過程保證一定的穩(wěn)定性，上料效率要高，生產(chǎn)過程中如果出現(xiàn)了卡釘或者停線情況，將會嚴(yán)重影響生產(chǎn)節(jié)拍。同時對于螺釘?shù)那鍧嵰残枰鲆欢ǖ囊?。丹尼克爾推薦的方案是采用階梯式送釘機(jī)，配備自動化的擰緊模組。
丹尼克爾階梯式送釘機(jī)可以選配清潔模塊，它是一個獨立對螺釘進(jìn)行清潔的部件，可對螺釘可以進(jìn)行清潔型上料，通過階梯推板的形式進(jìn)行上料，對螺絲本身的損傷就會非常小，同時針對比較長的螺釘，也需要使用超大型的階梯式的上料。最后推料料臺通過直線軌道振動實現(xiàn)切料，自動送到擰緊模組上。
自動化裝配擰緊過程中，還有一個非常重要的部分就是擰緊過程，根據(jù)不同的工況選擇不同的形式，螺釘擰緊位置無干涉，可采取吹釘形式，這種直接吹釘形式節(jié)拍比較快，擰緊起來比較簡單；像電機(jī)端蓋有些凹凸不平的情況，則要采用吹加吸的形式，由于擰緊位置存在比較嚴(yán)重的干涉情況，螺釘吹送過來以后，螺釘通過真空吸釘管吸住，將螺釘送至擰緊位置，再由工具再實現(xiàn)自動擰緊。
針對不同長短、不同大小的螺釘，丹尼克爾根據(jù)擰緊工位情況以及螺釘長徑比等參數(shù)，不同工況采用的不同擰緊模組。如果擰緊節(jié)拍要求非常高，通過一把擰緊工具、一個模組無法實現(xiàn)的時候，則可以考慮多模組的方式。
丹尼克爾針對新能源行業(yè)主要優(yōu)勢有特殊物料解決方案，有主機(jī)廠經(jīng)驗，對清潔、物料管控等也有豐富的經(jīng)驗。
