如今制造行業(yè)擰螺絲招工難,人工裝配產品一致性難以保證,致使生產工廠自動化比例逐年提升。自動送釘方案的出現(xiàn),大大縮減了人力的需求,同時在撿釘、放釘、投料等機械化操作中,在速度與可靠性方面明顯優(yōu)于人工。
經用戶反饋,以下幾類應用&裝配場景在上線自動送釘設備后收益頗多:
擰緊點多
多個擰緊點同一方向
使用同規(guī)格螺栓
?產量大
哪些情況適合自動送釘
符合以下任意一個特征的應用,都可以嘗試自動送釘機替代人工放置螺栓,實現(xiàn)效率的提高。
· 螺栓數(shù)量多
· 螺栓型號一致(或螺栓頭部尺寸一致)
· 分布規(guī)則
· 擰緊方向為垂直/水平向(或其他角度單一方向)
如果是預裝、自攻工位,甚至可省去工具,使用送釘機實現(xiàn)一步擰緊裝配。簡化工序的同時省去了一定的硬件設備投入。
高效的同時高質
生產復雜結構或腔式結構的產品,總有掉釘、撿釘?shù)目鄲?。使用自動送釘設備,螺栓受重力和槍嘴約束保持出釘時是一致的方向與角度,有效避免因放釘歪斜導致認帽過程掉釘?shù)那闆r。
若使用全自動方案,采用PLC使能信號啟動設備的方式,還能防止送釘機未到位時被誤觸發(fā)。
螺栓防錯檢測單元替代人工剔除不正確螺栓。自動送釘設備不僅可以吹送螺釘,標準的螺母 、頂絲、螺桿等同樣適用。
說了自動送釘方案這么多優(yōu)點,你心動了嗎?以下幾點自助驗證:
1、螺釘一致性好
由于螺釘?shù)膴A取、排布、吹送基本依賴設備機構完成,物料質量、形狀的差異容易引起翻轉、掉落。
2、一字螺栓無法實施
螺釘頭部需要是內六角、TORX、TORX PLUS、TORX PLUS Temper 外六角、外12 角。
3、扭矩位置沒有明顯遮擋/干涉
為了槍嘴順利開合,擰緊點需要有足夠空間
· X=2.5*螺帽直徑(一般建議)
· Y=螺帽直徑+2mm(一般建議)
4、產品定位精度良好
基礎設備無法根據(jù)誤差智能調整擰緊位置。
5、多個工位
當有多個工位考慮自動送釘方案時,優(yōu)先產品產量高,產品價值高,錯誤成本高(漏打,掉釘?shù)龋┑墓の弧?/span>